水下切粒机是一种新型的高分子聚合物半成品加工机械,由于它的切斜过程在水中进行的,由此而得名。可以按需定制颗粒大小,也可以按需定制产量大小,水下切粒机,所造粒材料形状也是多样化。
其工作原理是:熔融的聚合物从模头挤出,旋转刀切割粒料,粒料被经过水系统带出切粒室而进入离心干燥系统。在干燥器中,水杯排回贮罐,冷切并循环再用,粒料通过离心干燥器除去水份,达到造粒效果。
水下切粒可根据挤出量自动调节模头的出料量、模孔直径和切粒速度来改变切粒的大小,PPS水下切粒机,也可人工采用不同刀片数的刀架来改变切粒大小和形状。
造粒工艺实现了自动化切粒、操作方便、颗粒质量好,较传统拉条切粒而言,具备更低的能耗及生产成本和更大的产量生产空间优势。水下造粒机可用于极大多数聚合物,更适合于低粘度或者是粘附性聚合物。适用于PP、PE、PS、TPE、TPU等弹性体、母粒填充、化工原料及改性造粒切粒。
塑料切粒机由底座、左右墙板、电动机、传动装置、压料辊、滚刀(切条刀)、(切粒刀)、筛斗等零部件所组成。左右墙板置于底座上部传动装置,压料辊、滚刀、装在墙板中,PC水下切粒机,电机、筛斗装在底座内。
传动装置:由皮带轮、链轮及一系列齿轮所组成,它将电机转动传递给压料辊、滚刀、及筛斗,以完成各种动作,传动关系见传动系统图。筛斗:由曲轴与筛斗组成,通过曲轴连杆带动筛斗作往复振动,将合格的塑料粒筛入盛装容器内。机器工作过程如下:塑料板由进料口送入,经滚刀轧切成塑料条,通过压料辊送入,PP水下切粒机,经剪切成一定规格的颗粒,塑料颗粒经筛斗筛选,合格的颗粒筛入盛装容器内,完成了塑料平板的切粒工作。
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